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IOTデバイス、ICT機器、電子機器など
自社製品を開発したい方へ

設計から製品開発まで
時間とコストがかかる業務を
大幅削減します！

ご予算、スケジュールに合わせて
企画段階からサポート可能

まずはお気軽にご相談ください 問い合わせはこちら

外注をする際に
こんな課題ありませんか？

  • 開発リソースが少ないので、得意分野の業務に集中したい
  • 設計から製品製造までの一部を外注したい
  • コストダウンをしたいけど、海外に外注した経験が無い
  • 製造リスクの軽減の為、製品の2社購買を検討したい
  • 購買のリソースを減らして、コストダウンしたい

これらの課題解決なら
私たちにお任せください！

FEATURE

三信電気の特徴

  • 窓口の一本化が可能

    お客様が自社で製品設計を行い、一部の開発を外部に委託する場合、通常は委託先ごとに複数の窓口対応が必要となります。もし、当社に開発を一括でご依頼いただければ、窓口を当社に一本化できるため、業務効率の向上に繋がります。

  • コスト効率の向上

    資材調達力や工程管理の最適化により、コスト削減と効率的な生産を実現します。これによりお客様には製造費用の削減と市場での競争力強化をご提供できます。

  • 製品開発のスピードアップ

    既存の設計や製造技術を活用し、製品開発サイクルの短縮が可能です。特にホワイトラベルでは、すでに開発された製品をお客様ブランドとしてそのまま販売が出来ますので、迅速に市場投入することができます。

  • リソースの集約

    お客様の開発リソースを委託部分以外に集約する事が可能です。開発委託部分はお客様のご要望によって柔軟に対応致します。

STRENGTHS

5つの強み

  • 中国・台湾とのネットワークを活用して、迅速な概算見積もり提示
    三信電気は、中国や台湾のEMS（電子機器の受託生産）と強力なネットワークを持ち、三信深圳、台湾三信の事務所を通じて迅速な製品調達が可能です。日本のEMSとは異なり、詳細な情報がなくても、類似の商品を見つけ、素早く概算見積もりを提示することで、スピーディーにプロジェクトのたたき台を提供いたします。
    ※勿論、日本国内のEMSのご提案も可能です。
  • 長年の半導体事業、特にCPU・MCUで培った知見と技術・ソフト開発支援
    三信電気は、半導体商社として約70年の歴史と実績を持ち、特にCPU・MCUの分野で豊富な経験を有しています。
    MCUに関しては、日本を代表する民生機器メーカー向けに、ソフトウェア開発の受託を含む取引を長年にわたり行ってきました。
    この蓄積された知見を基に、IoTデバイスの製品開発や技術サポートを提供することが可能です。
  • 豊富なパートナー
    三信電気は国内外に20社以上の設計、製造パートナーを持ち、お客様のご要望に合わせた開発スキームをご提案いたします。
  • 経験と信頼性
    三信電気は長年にわたるエレクトロニクス業界で多くの企業様への製品の販売実績があります。
    これらの実績は、製品開発における高い品質管理と信頼性を提供可能としお客様にご満足して頂ける製品を提供いたします。
  • 総合的なサポート体制
    当社は電子製品の設計から製造、品質管理、さらには市場投入後のサポートまで、一貫したサービスを提供可能です。これにより、製品開発の各ステージでのコミュニケーションがスムーズになり、開発期間の短縮や効率化が図れます。また、お客様のニーズに合わせたカスタマイズや柔軟な対応が可能です。

CASE STUDY

当社にて開発受託した
製品例をご紹介

完成品
ドライブレコーダー、イヤホン、ヘッドホン、モバイルルーター、LTE-BLEルーター、BLE温度センサ、IoTデバイス、オイル残量センサ、BLEリモコン
半完成品、モジュール品
液晶表示ユニット、液晶タッチパネルユニット、LPWA無線モジュール、Wi-Fiアダプタ、BLEセンサモジュール、赤外線測距モジュール、AIカメラ、監視カメラ

SOLUTION

製品開発の対応領域

創業から70年以上の長い歴史の中で技術商社として培ってきた半導体製品に関する知識と技術力で、
お客様の実現したい機能、製品、サービスを企画段階から一緒に検討し、ご提案、ご提供いたします。

製品企画、設計から
量産製造までの一貫対応が可能！

特定項目のみの実施でも柔軟に対応致します。

こんな方におすすめ

  • 企画・設計から開発・評価までの一部を外注したい方
  • 重要な業務に社内リソースを集中させたい方
  • 低コストで自社製品を作りたい方
  • 短期間で市場に自社製品を投入したい方

ご予算、スケジュールに合わせて、企画段階からサポート可能です。

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FLOW

製品化の流れ

  1. STEP 01

    要件ヒアリング

    お客様の製造したい製品の概要、利用シーン、ご予算、スケジュール、数量などを確認。

  2. STEP 02

    製品ご提案

    製品の仕様、ハードウェアブロック図、機能などの概略をご提案。

  3. STEP 03

    お見積もり

    お見積もり段階で並行して詳細要件を詰めさせて頂きます。

    1. 1st

      概算見積もり

    2. 2nd

      開発費の明確化

    3. 最終

      量産価格追加

  5. STEP 04

    ご契約、ご発注

    開発受託契約の締結、製品製造のご注文を頂きます。

  6. STEP 05

    設計、開発

    • ・詳細仕様の整合
    • ・仕様Fix
    • ・開発着手

  7. STEP 06

    試作(1次、2次...)

    試作品を製造し各種評価を実施します。
    評価結果を踏まえ手直しを行い、場合によって複数回の試作を製造します。

  8. STEP 07

    信頼性試験

    温度サイクル試験、高温試験、低温試験、振動試験、エージング試験など、試験内容をお客様と整合し実施いたします。

  9. STEP 08

    お客様受け入れ検査

    ハードウェア、ソフトウェアの動作確認および受け入れ検査をお客様にて実施して頂き、量産判定を頂きます。

  11. STEP 09

    量産試作

    量産品と同等の部材、ラインで小ロットの最終試作品を製造します。

  12. STEP 10

    量産

    • ・出荷検査
    • ・梱包
    • ・出荷

  13. STEP 11

    納入

    量産製品および設計ドキュメント、納入仕様書などの成果物を納入致します。

FAQ

よくある質問

  • 設計、試作だけを委託することは可能ですか？

    はい、可能です。お客様のご要望に併せて柔軟に対応致します。

  • 国内の電波法の認証取得は可能ですか？

    はい、当社にて電波法の認証を含めて受託可能です。

  • 製造工場の監査をする事は可能ですか？

    はい、可能です。当社の担当者同行で実施いたします。

  • ハードウェアの製造だけでなく、ソフトウェア開発も含めて委託することは可能ですか？

    はい、ソフトウェアの開発も含めて請け負うことが可能です。

  • 部材調達は可能ですか？

    はい、部材調達含めて製造可能です。

  • 設計データの開示は可能ですか？

    製造形態により開示可能な物、開示できない物があります。詳細はお問い合わせください。

CONTACT

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